布袋除塵器清灰系統及效率高低

布袋除塵器設計時，有以下幾個關鍵的環節需要把握，即布袋濾料的選擇、除塵器結構布置、布袋的分布、清灰系統的設計以及保護系統的合理配置。而清灰系統對布袋除塵器相當關鍵，該系統的選型直接影響到除塵器的使用壽命。文中針對布袋除塵器以上幾個部位運行中出現的問題，進行了相應的改造，取得了   的效果。

清灰系統設備2×200MW供熱機組的670t/h鍋爐引進了袋式除塵設備，其中清灰系統選用脈沖反吹式，灰塵收集在濾袋外，濾袋靠內部的金屬籠骨支撐。它靠清潔的壓縮空氣通過噴吹裝置以脈沖方式周期性地噴入濾袋內，使濾袋變形，把附著在濾袋外的灰塵除去。

早期使用的布袋除塵器和布袋除塵室，沒有清灰裝置，過濾風速較低，即處體能力較低。后來用人工方法   吸附在濾袋上的粉塵，過濾風速有所提高；進而又發展到分室定期自動振打間歇式清灰的布袋除塵器，過濾風速顯著提高。但是，由于采用逐室切斷被處體，依次對各室濾袋進行清灰的方法，布袋除塵器沒有充分發揮作用。近年來出現了其有   清灰裝挽的袋式除塵器，如脈沖袋式除塵器就是其中的一種。這種除塵器是在不切斷被處體的情況下，對濾袋進行連續清灰的。

布袋除塵器效率的高低，主要取決于濾料和濾袋上的粉塵層厚度。一般來說，濾料致密，粉塵層厚，效率就高；但相應的處體能力降低，即過濾風速低。如何在   率和除塵器壓力損失穩定的同時，又能提高過濾風速，這是一個有待于進一步   的問題。過濾風速的提高，取決于清灰方法和濾料的性能。