破碎機除塵器的技術途徑

通過對破碎機除塵器產塵特點分析，8710工作而破碎機除塵器粉塵治理的主要難點在于控制因粉塵飛揚擴散在破碎機除塵器出口形成的2.5m揚塵帶和由于破碎機除塵器密閉失效造成的粉塵逃逸。

在產塵強度大、擴散的情況下，采用現有的密閉和噴霧降塵措施，降塵效率僅為36.3%，不能對破碎機除塵器粉塵進行   的治理。根據破碎機除塵器粉塵治理的工程經驗，采用密閉罩及抽塵凈化措施是解決破碎機除塵器粉塵問題      的手段之一。采用抽塵凈化，使破碎機除塵器內部形成抽吸負壓，破碎機除塵器內外的空氣壓差促使氣流從外部通過破碎機除塵器上的各種縫隙及輸送機通道進入破碎機除塵器，形成從破碎機除塵器內向除塵器運動的風流，運動風流和破碎機除塵器產生的大量粉塵混合形成的含塵氣流被抽進除塵器，通過除塵器凈化后，排出潔凈風流；另外，借助采煤機高壓外噴霧系統的高壓噴霧管路，可以實現破碎機除塵器內部的高壓噴霧，通過對煤體的濕潤減少產塵量和對含塵氣流高壓噴霧降塵。兩種技術措施的配合，可實現對破碎機除塵器產塵的   治理和控制。

理的技術途徑：①對現有破碎機除塵器密閉罩改造完善，加強密閉，減少破碎機除塵器內部煤塵外逸；②采用高壓噴霧降塵措施，減少破碎機除塵器破煤時的產塵量，將破碎機除塵器產生煤塵一部分在破碎機除塵器內部；③采用濕式旋流除塵器，通過控制破碎機除塵器內含塵氣流的流動方向，使破碎機除塵器內部形成負壓，防止粉塵逃逸，將含塵氣流抽進除塵器內，通過噴霧、過濾、混合及旋流脫水除塵   凈化，排出潔凈風流。